生产实木木制高档办公家俱，一般采用东北生产的水曲柳、东北榆作原料，生产成本高（水曲柳1600元/立方米）。当地的椿木、槐木、楝木、榆木等硬杂木由于在烘干过程中存在开裂、扭曲等现象，成材率极低（50－55%），烘干周期长（30－35天），能耗高（每烘干40立方米木材需煤炭6000千克），因而无法使用。企业处于两难境界：生产成本高居不下，产品的市场竞争力弱，资金运转困难。
关键技术内容：
对硬杂木进行质地检测和干燥技术研究，系统把握硬杂木的相关性能指标、物理、力学性能、涂饰性能、加工特性(干燥特性及机加工特性)和加工技术(包括集成技术和常规加工技术)。解决硬杂木在烘干、加工过程中开裂、弯曲、翘曲、皱缩等难题，缩短木材烘干周期10－15天，提高成材率30－40%，降低生产成本，适用于制作各类高档家俱。
经济效益：1、硬杂木取代东北水曲柳用于高档家具制作,两者差价为1020元/立方米,以年消耗原木2400立方米计，可节约资金240余万元。2、木材成材率上升40个百分点，可节约资金45万元。3、烘干周期缩短15天，生产能力可大幅提高。预计增加销售收入800多万元，增加销售利润140多万元。
社会效益：1、提升硬杂木价格，增加农民收入200多万元。2、通过扩大生产规模,可扩大就业,带动一部分人脱贫致富。3、促进当地硬杂木的种植,有利于调整种植结构，提高土地利用率，美化环境。
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